發(fā)布日期：2018-07-13
1．紫銅的焊接
焊接紫銅的方法有氣焊，手工碳弧焊，手工電弧焊和手工氬弧焊等方法，大型結(jié)構(gòu)也可采用自動焊。
（1）紫銅的氣焊
焊接紫銅最常用的是對接接頭，搭接接頭和丁字接頭盡量少采用。氣焊可采用兩種焊絲，一種是有含脫氧元素的焊絲，如絲201，202；另一種是一般的焊絲和母材的切條，采用的氣劑301作助燃劑。紫銅氣焊時采用中性焰。
（2）紫銅的手工電弧焊
在手工電弧焊是采用紫銅焊條銅107，焊芯為紫銅（T2.T3）。焊前應(yīng)清理焊接處邊緣。焊件厚度大于4毫米，焊前必須預(yù)熱，預(yù)熱溫度一般在400-500℃左右。用銅107焊條焊接，電源應(yīng)采用直流反接。焊接時采用短弧，焊條不宜作橫向擺動。焊條作往返的直線運動，可以改善焊縫的成型。長焊縫應(yīng)采用逐步退焊法。焊接速度盡量快些，多層焊時必須徹底清除層間的熔渣。
焊后應(yīng)用平頭錘敲擊焊縫，消除應(yīng)力和改善焊縫質(zhì)量。
（3）紫銅的氬弧焊
在紫銅手工氬弧焊時，采用的焊絲有201（特制紫銅焊絲）和絲202，也采用紫銅絲，如T2。焊前應(yīng)對工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化膜.油等臟物都必須清理干凈，避免產(chǎn)生氣孔.夾渣等缺陷。清理方法有機械清理和化學(xué)清理。對接接頭板厚小于3毫米時，不開坡口；板厚為3~10毫米時開V型坡口，坡口角度為60°至70°；板厚大于10毫米時開X型坡口，角度為60至70度；為避免未焊透，一般不留鈍邊。根據(jù)板厚和坡口尺寸，對接接頭的裝配間隙在0.5至1.5毫米范圍內(nèi)選取。紫銅手工氬弧焊，通常采用直流正接。即鎢極接負極。為了消除氣孔，保證焊縫根部可靠的溶合和焊透，必須提高焊接速度，減少氬氣消耗量，并預(yù)熱工件。板厚小于3毫米時，預(yù)熱溫度為150-300℃；板厚大于3毫米時，預(yù)熱溫度為350-500℃。預(yù)熱溫度不宜過高，否則使焊接接頭的機械性能降低。
還有紫銅的碳弧焊，碳弧焊使用的電極有碳精電極和石墨電極。紫銅碳弧焊所用的焊絲和氣焊時一樣，也可用母材剪條，可用氣焊紫銅的助熔劑，如氣劑301等。
2.黃銅的焊接
黃銅的焊接方法有：氣焊.碳弧焊.手工焊和氬弧焊。
（1）黃銅的氣焊
由于氣焊火焰的溫度低，焊接時黃銅中鋅的蒸發(fā)比采用電焊時少，所以在黃銅焊接中，氣焊是最常用的方法。黃銅氣焊時采用的焊絲有：絲221.絲222和絲224等，這些焊絲中含有硅.錫.鐵等元素，能夠防止和減少熔池中鋅的蒸發(fā)和燒損，有利于保證焊縫的機械性能和防止氣孔產(chǎn)生。氣焊黃銅常用的溶劑有固體粉末和氣體溶劑兩類，氣體溶劑由硼酸甲脂及甲醇組成；溶劑如氣劑310。
（2）黃銅的手工電弧焊
焊接黃銅除了用銅227及銅237外，也可用自制的焊條。黃銅電弧焊時，應(yīng)采用直流電源正接法。焊條接負極。焊前焊件表面應(yīng)作仔細清理。坡口角度一般不應(yīng)小于60-70°，為改善焊縫成形，焊件要預(yù)熱150-250℃。操作時應(yīng)當用短弧焊接，不做橫向和前后擺動。只作直線移動，焊速要高。與海水.氨氣等腐蝕介質(zhì)接觸的黃銅焊件，焊后必須退火，以消除焊接應(yīng)力。
（3）黃銅的手工氬弧焊
黃銅手工氬弧焊可以采用標準黃銅焊絲：絲221.絲222和絲224，也可采用與母材相同成份的材料作為填充材料。焊接可以用直流正接，也可用交流。用交流焊時，鋅的蒸發(fā)比直流正接時輕。通常焊前不用預(yù)熱，只有板厚相差比較大時才預(yù)熱。焊接速度應(yīng)盡量快。焊件在焊后應(yīng)加熱300-400℃進行退火處理，消除焊接應(yīng)力，以防止焊件在使用過程中裂縫。
